輸配電PLM轉(zhuǎn)型方案：南通禛華電氣

一、企業(yè)背景與轉(zhuǎn)型動(dòng)因

南通禛華電氣有限公司成立于2001年，主營(yíng)電網(wǎng)終端設(shè)備和新能源配電系統(tǒng)。企業(yè)客戶覆蓋區(qū)域電網(wǎng)公司和中小型新能源項(xiàng)目，產(chǎn)品以定制化為主，面臨快速迭代壓力。

2023年11月，某風(fēng)電配電箱項(xiàng)目因圖紙版本錯(cuò)誤導(dǎo)致生產(chǎn)延誤，直接損失超50萬元。  

管理層在內(nèi)部會(huì)議上提到：“前幾年我們嘗試過國(guó)外PLM系統(tǒng)，但本地化支持不足，員工適應(yīng)困難。現(xiàn)在我們需要既能靈活適配中小訂單，又能無縫銜接工廠研發(fā)現(xiàn)狀的解決方案?！?/span>

二、實(shí)施過程與領(lǐng)導(dǎo)層決策

1. 選型與試點(diǎn)（2024年3-4月）  

對(duì)標(biāo)行業(yè)案例：總工程師參考了同行的PLM實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，最終選擇智橙云PLM，因其“云原生PLM”模式和BOM管理功能全面。  

管理層在項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)上強(qiáng)調(diào)：“PLM部署要‘小步快跑’，先以兩條產(chǎn)品線試點(diǎn)，避免一次性投入?！薄?/span>

2. 功能落地（2024年5-7月）  

云協(xié)同設(shè)計(jì)：整合CAX系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)研發(fā)團(tuán)隊(duì)與各地工廠的實(shí)時(shí)圖紙同步。設(shè)計(jì)總監(jiān)表示：“系統(tǒng)自動(dòng)推送變更通知后，異地版本錯(cuò)誤率從15%降至3%?！薄? 

PDM部署：通過部署PDM等功能，將特種電機(jī)（如單件小批量訂單）的設(shè)計(jì)周期從14天縮短至5天。

3. 系統(tǒng)集成（2024年8月）  

與ERP/MES打通：BOM數(shù)據(jù)自動(dòng)傳遞至生產(chǎn)系統(tǒng)，物料采購(gòu)周期縮短25%。供應(yīng)鏈總監(jiān)反饋：“過去研發(fā)和采購(gòu)數(shù)據(jù)對(duì)不上，現(xiàn)在系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)聯(lián)，庫(kù)存積壓減少30%?！薄?/span>

三、成效與行業(yè)價(jià)值

1. 效率提升  

研發(fā)周期縮短40%，設(shè)計(jì)錯(cuò)誤率下降50%。  

管理層評(píng)價(jià)：“智橙云PLM對(duì)我們這種多定制訂單的企業(yè)特別實(shí)用，比如新能源配電柜的客戶需求響應(yīng)速度提升了一倍?！薄?/span>

2. 成本優(yōu)化  

人力成本：減少1名專職文檔管理員，研發(fā)人效提升后，節(jié)省了1名研發(fā)工程師的招聘需求，年預(yù)計(jì)節(jié)省32萬元。  

物料成本：通過BOM精準(zhǔn)管理，原材料損耗率從8%降至5%。

3. 行業(yè)標(biāo)桿效應(yīng)  

2024年11月，禛華電氣進(jìn)入當(dāng)?shù)刂歉臄?shù)轉(zhuǎn)標(biāo)桿案例庫(kù)。  

分享會(huì)上提到：“智橙云PLM的團(tuán)隊(duì)在幾個(gè)月內(nèi)就完成了部署，這是傳統(tǒng)PLM供應(yīng)商難以做到的。”

四、挑戰(zhàn)與未來規(guī)劃

1. 實(shí)施難點(diǎn)  

歷史數(shù)據(jù)遷移：10年積累的4.2萬份圖紙通過AI分類工具完成清洗，但部分非標(biāo)圖紙仍需人工校準(zhǔn)。  

員工適應(yīng)性：20%的老工程師初期抵觸線上操作，通過“師徒制+積分獎(jiǎng)勵(lì)”逐步化解。

2. 戰(zhàn)略延伸  

AI深度應(yīng)用：計(jì)劃2025年接入智橙云的AI知識(shí)庫(kù)功能，用于故障預(yù)測(cè)與工藝優(yōu)化。例如，通過歷史數(shù)據(jù)訓(xùn)練模型，預(yù)測(cè)配電設(shè)備故障率，提前維護(hù)。  

全生命周期管理：與智橙云簽訂三年協(xié)議，計(jì)劃將售后服務(wù)數(shù)據(jù)納入系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“研發(fā)-生產(chǎn)-運(yùn)維”閉環(huán)。