【應用案例】溫度測量模塊應用于瓷片窯爐生產線

中國是世界上最早發明和使用陶瓷的國家，也是世界上最大的陶瓷生產國。陶瓷是中華瑰寶，也是中華文明的重要名片，它與中國有著一樣的英文名“China”。

陶瓷目前主要生活器皿、工藝美術品和室內裝修等。室內裝修通常會使用到的瓷片就是通體陶瓷。

01、瓷片窯爐的工藝流程

粉料制備：經過配料、球磨、除鐵過篩、泥漿均化、噴霧干燥制粉等步驟，完成了瓷片在生產的粉料制備環節。

壓制成型：制備好的粉料將送入壓機工序，通過模具布料后，再對其粉料施加一定壓力，這樣粉料就被壓制成片坯。

干燥和印花：經過干燥是把磚坯中的自由水蒸發掉，再進行印花。

燒成：將坯料干燥后，進入窯爐高溫煅燒，一般最高燒成溫度可達到900多度。

磨邊、拋光：經過磨邊、拋光后才能將呈現出瓷片坯的紋理；

分級/分色：控制瓷片的質量，保證出廠前的質量。

02、解決方案

窯爐的高溫燒制溫度最高可達到900多度，只有高溫才能使生產出的瓷片更堅硬。在窯爐加熱燒制的過程中，需要有巡檢溫度的模塊來監控當前溫度與溫控表相差的溫度是否過大。本次方案使用了我們500E系列溫度采集模塊，以及IM631溫度采集模塊來完成此項任務。

03、應用效果

大容量溫度采集模塊：① 緊湊型立式外形；② 主流總線協議，通用性強；③ 最大支持128路溫度采集；④ 多種采集類型，應用更廣

04、現場圖片