奈士德 DY-EP 儀器儀表
詳細介紹
一、應用范圍
環(huán)保－水處理及污水處理
沼氣利用過程中的氣體測量；氯氣處理過程中的氯氣氣體測量；燃氣爐中氣體測量。
電力行業(yè)
燃料系統(tǒng)中氣體分配過程中的氣體測量；鍋爐及輔助系統(tǒng)中各種氣體的測量；氫氣檢測。
化學工業(yè)
煙氣循環(huán)監(jiān)測；采樣系統(tǒng)中氣體流量計量；污水處理過程中曝氣池的氣體測量；引風機的氣體流量測量。
石油與天然氣工業(yè)
天然氣生產(chǎn)過程中的天然氣的計量；火炬氣的監(jiān)控；煙道流量的監(jiān)控。
紙漿與造紙行業(yè)
廢水處理系統(tǒng)中氣體的流量；鍋爐回收二次/三次空氣。
食品及醫(yī)藥行業(yè)
加工操作中新鮮空氣的加入；啤酒廠中的二氧化碳處理；瓶子消毒器中的熱空氣的流量；熱氧化過程中氣體流量測量。
二、概述
氣體掠過熱物體表面時會帶走熱量，此熱量正比于氣體的質(zhì)量流量及熱吸收特性。DY—EP流量計采用堅固、可清洗的熱式氣體質(zhì)量流量傳感器來檢測并補償氣體帶走的熱量，其中溫度傳感器不斷測量介質(zhì)的溫度，加熱傳感器則與溫度傳感器保持一個固定溫差。當氣體帶走熱量時，兩個傳感器之間溫差減小，電橋失去平衡，自動提高傳感器的消耗功率，補償氣體帶走的熱量，恢復固定溫差，此時電橋輸出反映氣體質(zhì)量流量，這個信號經(jīng)過處理后產(chǎn)生4-20mA標準信號輸出。
DY-EP型質(zhì)量流量計有兩種結(jié)構(gòu)，一種是適用于小口徑的流通式，另外一種是適用大口的插入式。這種流量計除了使測量準確外，主要是低速測量，所以孔板式、阿牛巴管、渦輪式流量計和它無可比擬，它在空調(diào)、礦井、污水治理、天然氣等行業(yè)中有著廣泛的用途。
三、規(guī)格型號及基本參數(shù)
1、過程聯(lián)結(jié)件：
材料：1Cr18NipTi（316L）
連接件：外螺紋3/4NPT及M20×1.5
2、防爆類型區(qū)域： 普通不防爆：D1
隔爆型：D2 ExdIICT4（可測乙炔氣體）
3、準確度：1—2%
4、輸出信號：4—20mA兩線制
5、防護等級：IP65
6、最小輸出電流：3.8mA
7、最大輸出電流：25mA
8、供電：20—35VDC 紋波＜100m/s
9、介質(zhì)溫度：-20-100℃（常溫）-20-500℃（高溫）
四、工作原理
電壓放大器中調(diào)節(jié)器零為粗調(diào)零，而I/V變送器中調(diào)零為細調(diào)零。
五、安裝方法
1、安裝條件：盡可能有一個好的直管段，按一般規(guī)則是前"10D"后"5D"，如果不具備這樣條件，也要選擇一個較長的直管段，上游取2/3，下游取1/3，同時盡可能保證流量計不安裝在彎頭、閥門、面積突變處及設備下游。
2、標定用螺紋孔：和測量點相隔300mm處開一個M20×1.5孔，平時接一個1/4"球閥，并且 關(guān)閉，標定時由此插入標準流量計，通過積算儀校正。
3、積算儀尺寸及儀表柜開口尺寸：積算儀為盤裝，儀表開口為152＋1×76＋1
六、使用方法
1、怎樣選擇量程：
DY—EP熱式氣體質(zhì)量流量計量程選擇，一般不考慮量程下限，只考慮量程上限，這是因為在極低的流量下它都具有理想的靈敏度，沒有死區(qū)。因為現(xiàn)場流量值難以估計和計算誤差較大，所以一般量程應高出20%初算值或更多，可以通過設定的方法使它對應輸入的任何一段量程，從而實現(xiàn)量程修正，遷移的變換。
對于其它類型流量計，量程越大，傳感器體積越大，價格越貴；量程越低越難生產(chǎn)，價格越貴。而對于熱式流量計不存在這個問題。用戶選擇高一點量程能同時兼顧大小量程的需要。
2、插入深度：
DY—EP熱式流量計全部采用插入式結(jié)構(gòu)，規(guī)定傳感器插入到平均流速處，平均處位置一般在防管道內(nèi)壁1/4直徑處。對于流通式結(jié)構(gòu)，一般采用直接標定的方法。
對于4"以上通道，流場分布復雜，需要采用多點測量或采用插入式結(jié)構(gòu)，可以用調(diào)節(jié)插入深度方法尋找平均流速點。
3、對介質(zhì)的要求：
流量計要安裝在氣體干燥處或高于露點處，避免大小液滴與探頭接觸，有時需要采用防護罩，請向廠家咨詢。
4、球閥的使用：
在現(xiàn)場不斷流情況下安裝流量計或?qū)鞲衅魅〕鲞M行清潔，校正處理。在高壓力場所，球閥本身帶絲桿銷緊，防止傳感器探桿被彈出，球閥中有密封圈，可以在帶壓情況下安裝而且不泄露。
5、標定：
儀表出廠時是以空氣為介質(zhì)標定的，用空氣標定的結(jié)果也可以用CO、 N2、H2、O2等氣體的測量，而對于其它種類氣體要進行流量系數(shù)的換算。實際流量=以空氣為介質(zhì)讀數(shù)×轉(zhuǎn)換系數(shù)。對于混合氣體，需要計算轉(zhuǎn)換系數(shù)，請定貨時咨詢。
計算公式：
體積流量m3/h=πR2×U×3600 R(管道內(nèi)半徑，單位m) U(流速，單位m/s)
6、用戶標定方法：
用戶可以在管道上開二個孔，一個孔安裝工作流量計，另一個孔做標定傳感器用，二者相隔300mm。在標定時，在標定孔中插入一個標準流量計，這個流量計可以剛剛送檢回來的儀表，也可以是向工廠求校好的精度儀表，通過比較進行標定。標定方法不是改變流量計自身，而是通過積算儀鍵入量程上下即（零點和滿量程）實現(xiàn)的。（具體請看流量積算儀使用說明書）
七、DY—EP熱式流量計接線方法
環(huán)保－水處理及污水處理
沼氣利用過程中的氣體測量；氯氣處理過程中的氯氣氣體測量；燃氣爐中氣體測量。
電力行業(yè)
燃料系統(tǒng)中氣體分配過程中的氣體測量；鍋爐及輔助系統(tǒng)中各種氣體的測量；氫氣檢測。
化學工業(yè)
煙氣循環(huán)監(jiān)測；采樣系統(tǒng)中氣體流量計量；污水處理過程中曝氣池的氣體測量；引風機的氣體流量測量。
石油與天然氣工業(yè)
天然氣生產(chǎn)過程中的天然氣的計量；火炬氣的監(jiān)控；煙道流量的監(jiān)控。
紙漿與造紙行業(yè)
廢水處理系統(tǒng)中氣體的流量；鍋爐回收二次/三次空氣。
食品及醫(yī)藥行業(yè)
加工操作中新鮮空氣的加入；啤酒廠中的二氧化碳處理；瓶子消毒器中的熱空氣的流量；熱氧化過程中氣體流量測量。
二、概述
氣體掠過熱物體表面時會帶走熱量，此熱量正比于氣體的質(zhì)量流量及熱吸收特性。DY—EP流量計采用堅固、可清洗的熱式氣體質(zhì)量流量傳感器來檢測并補償氣體帶走的熱量，其中溫度傳感器不斷測量介質(zhì)的溫度，加熱傳感器則與溫度傳感器保持一個固定溫差。當氣體帶走熱量時，兩個傳感器之間溫差減小，電橋失去平衡，自動提高傳感器的消耗功率，補償氣體帶走的熱量，恢復固定溫差，此時電橋輸出反映氣體質(zhì)量流量，這個信號經(jīng)過處理后產(chǎn)生4-20mA標準信號輸出。
DY-EP型質(zhì)量流量計有兩種結(jié)構(gòu)，一種是適用于小口徑的流通式，另外一種是適用大口的插入式。這種流量計除了使測量準確外，主要是低速測量，所以孔板式、阿牛巴管、渦輪式流量計和它無可比擬，它在空調(diào)、礦井、污水治理、天然氣等行業(yè)中有著廣泛的用途。
三、規(guī)格型號及基本參數(shù)
1、過程聯(lián)結(jié)件：
材料：1Cr18NipTi（316L）
連接件：外螺紋3/4NPT及M20×1.5
2、防爆類型區(qū)域： 普通不防爆：D1
隔爆型：D2 ExdIICT4（可測乙炔氣體）
3、準確度：1—2%
4、輸出信號：4—20mA兩線制
5、防護等級：IP65
6、最小輸出電流：3.8mA
7、最大輸出電流：25mA
8、供電：20—35VDC 紋波＜100m/s
9、介質(zhì)溫度：-20-100℃（常溫）-20-500℃（高溫）
四、工作原理
電壓放大器中調(diào)節(jié)器零為粗調(diào)零，而I/V變送器中調(diào)零為細調(diào)零。
五、安裝方法
1、安裝條件：盡可能有一個好的直管段，按一般規(guī)則是前"10D"后"5D"，如果不具備這樣條件，也要選擇一個較長的直管段，上游取2/3，下游取1/3，同時盡可能保證流量計不安裝在彎頭、閥門、面積突變處及設備下游。
2、標定用螺紋孔：和測量點相隔300mm處開一個M20×1.5孔，平時接一個1/4"球閥，并且 關(guān)閉，標定時由此插入標準流量計，通過積算儀校正。
3、積算儀尺寸及儀表柜開口尺寸：積算儀為盤裝，儀表開口為152＋1×76＋1
六、使用方法
1、怎樣選擇量程：
DY—EP熱式氣體質(zhì)量流量計量程選擇，一般不考慮量程下限，只考慮量程上限，這是因為在極低的流量下它都具有理想的靈敏度，沒有死區(qū)。因為現(xiàn)場流量值難以估計和計算誤差較大，所以一般量程應高出20%初算值或更多，可以通過設定的方法使它對應輸入的任何一段量程，從而實現(xiàn)量程修正，遷移的變換。
對于其它類型流量計，量程越大，傳感器體積越大，價格越貴；量程越低越難生產(chǎn)，價格越貴。而對于熱式流量計不存在這個問題。用戶選擇高一點量程能同時兼顧大小量程的需要。
2、插入深度：
DY—EP熱式流量計全部采用插入式結(jié)構(gòu)，規(guī)定傳感器插入到平均流速處，平均處位置一般在防管道內(nèi)壁1/4直徑處。對于流通式結(jié)構(gòu)，一般采用直接標定的方法。
對于4"以上通道，流場分布復雜，需要采用多點測量或采用插入式結(jié)構(gòu)，可以用調(diào)節(jié)插入深度方法尋找平均流速點。
3、對介質(zhì)的要求：
流量計要安裝在氣體干燥處或高于露點處，避免大小液滴與探頭接觸，有時需要采用防護罩，請向廠家咨詢。
4、球閥的使用：
在現(xiàn)場不斷流情況下安裝流量計或?qū)鞲衅魅〕鲞M行清潔，校正處理。在高壓力場所，球閥本身帶絲桿銷緊，防止傳感器探桿被彈出，球閥中有密封圈，可以在帶壓情況下安裝而且不泄露。
5、標定：
儀表出廠時是以空氣為介質(zhì)標定的，用空氣標定的結(jié)果也可以用CO、 N2、H2、O2等氣體的測量，而對于其它種類氣體要進行流量系數(shù)的換算。實際流量=以空氣為介質(zhì)讀數(shù)×轉(zhuǎn)換系數(shù)。對于混合氣體，需要計算轉(zhuǎn)換系數(shù)，請定貨時咨詢。
計算公式：
體積流量m3/h=πR2×U×3600 R(管道內(nèi)半徑，單位m) U(流速，單位m/s)
6、用戶標定方法：
用戶可以在管道上開二個孔，一個孔安裝工作流量計，另一個孔做標定傳感器用，二者相隔300mm。在標定時，在標定孔中插入一個標準流量計，這個流量計可以剛剛送檢回來的儀表，也可以是向工廠求校好的精度儀表，通過比較進行標定。標定方法不是改變流量計自身，而是通過積算儀鍵入量程上下即（零點和滿量程）實現(xiàn)的。（具體請看流量積算儀使用說明書）
七、DY—EP熱式流量計接線方法
